详细介绍：
微波高温烧结技术是工业材料制备过程中的重要工艺，传统高温烧结炉技术必须经过长时间的高温才能完成烧结，近年来诞生的微波高温烧结技术，以其省时、节能、无污染的特点，已引起开放型高温烧结技术概念的新突破，被誉为“烧结技术的一场革命”。
一、概述
微波高温高真空实验炉是一种标准化、多功能的微波高温实验工作装备，主要应用于大中专院校、科研院所、企事业技术研发中心等单位各类材料的高真空高温烧结、研发与低温处理及小批量生产。尤其可对易受气氛污染影响的样品实验提供更为精细的气氛控控制。可通保护气体、弱还原性气体及在正压状态下使用。具备烧结速度快、使用效率高、应用范围广等显著特点。
二、 结构组成
由微波炉腔、微波馈能系统、高真空系统、保温系统、坩锅、气氛控制系统、控制系统、红外测温仪、移动小车等组成。
三、技术参数
序号 | 内容 | RWS-3H | RWS-6H | RWS-12H |
1 | 电源 | 380±10V/50Hz | ||
2 | 额定电功率 | 8KW | 10KW | 20KW |
3 | 微波输出功率 | 3KW（0.1～2.8kw连续可调） | 6KW（0.2w～5.6kw连续可调） | 12KW（0.4～11.2kw连续可调） |
4 | 微波频率 | 2.45GHz±25MHz | ||
5 | 使用温度不得高于 | 1600℃（空气及保护气氛） | ||
6 | 测温方式 | 红外线测温仪 | ||
7 | 测温范围 | 300℃～1800℃ | ||
8 | 温度控制精度 | ±1℃ | ||
9 | 静态极限真空度 | 10-3pa | ||
10 | 装料空间 | Ф125X100mm | φ180×100mm | φ230×150mm |
11 | 循环冷却水流量 | ≥1.5m3/h | ≥2.5m3/h | ≥2.5m3/h |
12 | 循环冷却水硬度 | ＜60mg/L(可用自来水代替) | ||
13 | 控制系统 | PLC+触摸屏控制方式，自带USB接口，可实现数据的自动记录、存取及配套编辑打印功能；可设多条温度曲线，具备自动控制和手动控制双重功能 | ||
14 | 气氛系统 | 10-2pa真空或氧化性、中性及弱还原性气氛 | ||
15 | 微波泄漏量 | ＜0.5mW/cm2泄漏量远低于国家标准（GB10436-89）＜5mW/cm2 | ||
四、性能特点
1、采用双微波源馈能，炉腔内微波场均匀稳定，烧结产品内部无热点产生；
2、配备二级真空机组和二路气氛控制系统，可为样品实验提供高真空或精细气氛条件；
3、微波输出功率无级可调，实现精准温控曲线；
4、采用进口高精度红外测温仪，直接测量样品温度；
5、采用触摸屏+PC机组态王两套操作系统，方便用户数据处理，提供手动、自动两种操作模式并可自由切换；
6、可加工处理各种微波特性不同的物料，通用性好;
7、设置耐腐蚀排气通道，可快速排出加热过程中产生的气体；
8、 实时温度曲线显示，实现加热过程的动态监控；
9、安全可靠：配置工业级水冷微波源系统，可24小时不间断使用。设备系统微波泄漏值远低于国家标准（仅相当于使用手机时的辐射水准），自带微波防泄漏报警装置及安全锁，微波超标时可自动或手动切断微波源。
五、适用范围
1. 功能材料制备：钕铁錋、锶、钡铁氧体、Mn-Zn Ni-Zn铁氧体，旋磁铁氧体等陶瓷磁性材料烧结；
2. 铜基、铁基等粉未冶金制品及硬质合金制品烧结：Cu-c电刷，Fe基齿轮、WC-Co刀具，AlNiCo、SmCo、 NrFe B合金硬磁，Fe基非晶、Fe基纳米晶等；
可按客户要求订做
